Die einteilige, geschlitzte Starre Kupplung Torqmax MCLC, MCLX
Torqmax Einteilig: Spielfreie, hohe Drehmomentübertragung
Leistungsstark und handhabungsfreundlich: Die Torqmax MCLX und MCLC ermöglichen die präzise und kraftschlüssige Verbindung von fluchtenden Wellen. Sie überträgen hohe Drehmomente bei absoluter Spielfreiheit. Die einteilige, geschlitzte Starre Kupplung ist mit und ohne Nut in den Materialien Stahl brüniert, Aluminium und Edelstahl erhältlich.
Produktfeatures
- Für Wellendurchmesser von 3 bis 50 mm
- Vielfalt: In den Materialien Aluminium, Stahl brüniert und Edelstahl erhältlich
- Hochwertige Oberflächenbeschichtung bei der Stahlausführung
- Präzise gehonte Bohrungen: Höchste Oberflächenqualität für maximale Ansprüche hinsichtlich Maßtoleranz und Formgenauigkeit
- Hochwertige Schrauben EN ISO 4762/DIN 912 12.9 mit zusätzlicher dauerhafter Schraubensicherung
- Drehmomente bis 2.250 Nm
- Mit und ohne Nut erhältlich
„Der finale Schliff“: Absolute Präzision durch gehonte Bohrungen
Die Torqmax verfügt über entscheidende Qualitätsmerkmale. In einem abschließenden Bearbeitungsprozess werden ihre Bohrungen präzise gehont. Damit gewährleistet die einteilige Torqmax höchste Oberflächenqualität und Ansprüche hinsichtlich Maßtoleranz und Formgenauigkeit. Dieser Honprozess hinterlässt eine zylindrische Oberflächengeometrie mit erstaunlicher Präzision und zylindrischer Oberflächenbeschaffenheit.
Die Vorteile von gehonten Bohrungen sind vielfältig:
- Präzise Oberflächen: Gehonte Bohrungen bieten eine präzise und glatte Oberfläche, die für verschiedene Anwendungen unerlässlich ist.
- Optimierte Maß- und Formgenauigkeit der Bohrungen
- Oberflächenbehandlung: Die Oberflächenbehandlung durch Honen verbessert die tribologischen Eigenschaften
- Langlebigkeit: Gehonte Bohrungen verlängern die Lebensdauer von Bauteilen durch weniger Reibung und Verschleiß.
- Langlebigkeit: Gehonte Bohrungen verlängern die Lebensdauer von Bauteilen durch weniger Reibung und Verschleiß.
- Korrektur geometrischer Unregelmäßigkeiten: Der Honprozess korrigiert geometrische Unregelmäßigkeiten wie Unrundheit, Welligkeit oder Konizität der Bohrung.
Optimiertes Beschichtungsverfahren Nypatch® zur dauerhaften Schraubensicherung
Die hochwertigen Schrauben EN ISO 4762/DIN 912 12.9 sind mit einem speziellen Nypatch®-Verfahren behandelt. Dabei werden mehrere Gewindegänge der Innensechskantschrauben in einer 360°-Beschichtung mit einer vollständigen Nylonschicht überzogen. Dadurch wird ein eventuelles Lösen der Schrauben, verursacht durch Drehschwingungen und Vibrationen, verhindert und die Einhaltung der hohen Klemmkräfte und der Drehmomentübertragung bleibt dauerhaft gesichert.
Die Vorteile der Nypatch®-Schraubensicherung sind vielfältig:
- Nypatch® wird auf den gesamten Gewindeumfang aufgetragen, wodurch die Schrauben zentriert bleiben und die Ausrichtung der beiden Hälften von zweiteiligen Kupplungen unterstützt wird.
- Mit Nypatch® beschichtete Schrauben können mehrmals gelöst und wieder festgezogen werden, ohne dass ihre Haltekraft nachlässt. Dies sorgt für zusätzlichen Komfort und bietet Kostenvorteile. Bei herkömmlichen Schraubensicherungen, beispielsweise mittels Gewindekleber, muss diese nach dem Lösen wieder zeitaufwendig neu aufgetragen werden.
- Nypatch® minimiert ein mögliches Festfressen „Galling“ zwischen Edelstahlkupplungen und ihren Schrauben durch Reibung und Hitze auf mikroskopischer Ebene.
Finishingprozess gewährleistet eine hochwertige Oberflächenbeschichtung
Die Symbiose aus der verschleißfesten einheitlichen Oberflächenbeschichtung im Heißbrünierverfahren und dem abschließenden Bearbeitungsprozess mit einem speziellen, stark korrosionshemmenden Naphtenöl sorgt für einen gleichmäßigen, ästhetisch ansprechenden und qualitativ hochwertigen, korrosionsgeschützten Überzug. Zusätzlich sichert dieses Verfahren die präzise Einhaltung der Maßhaltigkeit der exakten Toleranzen der einteiligen Starren Kupplung.
