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Torqmax Zweiteilig

Die zweiteilige, konstruktiv gewuchtete Starre Kupplung Torqmax MSPC, MSPX

Torqmax radial montierbar: Ideal bei feststehenden, nicht verschiebbaren Wellen

In Anwendungen mit feststehenden Wellen, bei denen sich angrenzende Maschinenteile axial nicht verschieben lassen, da spielt die geteilte Starre Kupplung Torqmax ihre Stärke aus. Sie ermöglicht eine radiale Montage oder Demontage ohne Verschiebungen der angrenzenden Bauteile. Durch ihre gegenüberliegende Schraubenanordnung ist die zweiteilige Starre Kupplung konstruktiv gewuchtet und sorgt dadurch für eine optimierte Laufruhe auch bei hohen Drehzahlen.

Produktfeatures

  • Für Wellendurchmesser von 3 bis 50 mm
  • Materialien Stahl brüniert und Edelstahl
  • Hochwertige Oberflächenbeschichtung bei der Stahlausführung
  • Präzise gehonte Bohrungen: Höchste Oberflächenqualität für maximale Ansprüche hinsichtlich Maßtoleranz und Formgenauigkeit
  • Hochwertige Schrauben EN ISO 4762/DIN 912 12.9 mit zusätzlicher dauerhafter Schraubensicherung
  • Gegenläufige Schraubenanordnung, dadurch konstruktiv gewuchtet
  • Drehmomente bis 2.250 Nm
  • Mit und ohne Nut erhältlich

„Der finale Schliff“: Absolute Präzision durch gehonte Bohrungen

Die Torqmax verfügt über entscheidende Qualitätsmerkmale. In einem abschließenden Bearbeitungsprozess werden ihre Bohrungen präzise gehont. Damit gewährleistet die einteilige Torqmax höchste Oberflächenqualität und Ansprüche hinsichtlich Maßtoleranz und Formgenauigkeit. Dieser Honprozess hinterlässt eine zylindrische Oberflächengeometrie mit erstaunlicher Präzision und zylindrischer Oberflächenbeschaffenheit.


Die Vorteile von gehonten Bohrungen sind vielfältig:

  • Präzise Oberflächen: Gehonte Bohrungen bieten eine präzise und glatte Oberfläche, die für verschiedene Anwendungen unerlässlich ist.
     
  • Optimierte Maß- und Formgenauigkeit der Bohrungen
     
  • Oberflächenbehandlung: Die Oberflächenbehandlung durch Honen verbessert die tribologischen Eigenschaften
     
    • Langlebigkeit: Gehonte Bohrungen verlängern die Lebensdauer von Bauteilen durch weniger Reibung und Verschleiß.
       
  • Korrektur geometrischer Unregelmäßigkeiten: Der Honprozess korrigiert geometrische Unregelmäßigkeiten wie Unrundheit, Welligkeit oder Konizität der Bohrung.
     

Optimiertes Beschichtungsverfahren Nypatch® zur dauerhaften Schraubensicherung

Die hochwertigen Schrauben EN ISO 4762/DIN 912 12.9 sind mit einem speziellen Nypatch®-Verfahren behandelt. Dabei werden mehrere Gewindegänge der Innensechskantschrauben in einer 360°-Beschichtung mit einer vollständigen Nylonschicht überzogen. Dadurch wird ein eventuelles Lösen der Schrauben, verursacht durch Drehschwingungen und Vibrationen, verhindert und die Einhaltung der hohen Klemmkräfte und der Drehmomentübertragung bleibt dauerhaft gesichert.

 

Die Vorteile der Nypatch®-Schraubensicherung sind vielfältig:

  • Nypatch® wird auf den gesamten Gewindeumfang aufgetragen, wodurch die Schrauben zentriert bleiben und die Ausrichtung der beiden Hälften von zweiteiligen Kupplungen unterstützt wird.
     
  • Mit Nypatch® beschichtete Schrauben können mehrmals gelöst und wieder festgezogen werden, ohne dass ihre Haltekraft nachlässt. Dies sorgt für zusätzlichen Komfort und bietet Kostenvorteile. Bei herkömmlichen Schraubensicherungen, beispielsweise mittels Gewindekleber, muss diese nach dem Lösen wieder zeitaufwendig neu aufgetragen werden. 
     
  • Nypatch® minimiert ein mögliches Festfressen „Galling“ zwischen Edelstahlkupplungen und ihren Schrauben durch Reibung und Hitze auf mikroskopischer Ebene.

Finishingprozess gewährleistet eine hochwertige Oberflächenbeschichtung

Die Symbiose aus der verschleißfesten einheitlichen Oberflächenbeschichtung im Heißbrünierverfahren und dem abschließenden Bearbeitungsprozess mit einem speziellen, stark korrosionshemmenden Naphtenöl sorgt für einen gleichmäßigen, ästhetisch ansprechenden und qualitativ hochwertigen, korrosionsgeschützten Überzug. Zusätzlich sichert dieses Verfahren die präzise Einhaltung der Maßhaltigkeit der exakten Toleranzen der zweiteiligen Starren Kupplung.